- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15
- 我們?cè)谏a(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到它縮松的問(wèn)題，那么發(fā)生這一問(wèn)題的原因是什么呢？本文就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因 由于合金鋼鑄件斷面過(guò)厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時(shí)，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件為什么要進(jìn)行補(bǔ)澆2018年10月13日 14:13
- 我們?cè)谏a(chǎn)合金鑄鋼件的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行一道補(bǔ)澆工序。所以就有用戶(hù)對(duì)進(jìn)行這一道工序的原因感到好奇，那么我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行這一道工序呢？接下來(lái)的文章中就為大家進(jìn)行了具體的分析。 合金鑄鋼件補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1、補(bǔ)充鑄件在澆滿(mǎn)時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量（一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s）。 2、合計(jì)鑄鋼件采用補(bǔ)澆工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉（因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧?，而在快速澆注到鋼液升滿(mǎn)冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿(mǎn)）
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06
- 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)按灰鑄鐵設(shè)計(jì)。采用氣割法切割澆冒口，容易產(chǎn)生熱裂紋，故設(shè)計(jì)時(shí)采用易割冒口或者側(cè)冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內(nèi)存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開(kāi)裂。在鑄造工藝設(shè)計(jì)上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開(kāi)裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開(kāi)箱。開(kāi)箱過(guò)早，開(kāi)箱溫度過(guò)高，是鑄件開(kāi)裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時(shí)，澆注溫度應(yīng)保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開(kāi)裂。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠&安徽應(yīng)流強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手2018年10月13日 11:15
- 2018年9月14日，應(yīng)流集團(tuán)邀請(qǐng)無(wú)錫市鑄造廠有限公司常務(wù)副總吳洪度及技術(shù)顧問(wèn)吳義忠，前往應(yīng)流集團(tuán)商務(wù)洽談。洽談期間，吳總向應(yīng)流集團(tuán)童總介紹了鑄造廠現(xiàn)有的設(shè)備能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)流集團(tuán)童總對(duì)鑄造廠的發(fā)展前景充滿(mǎn)信心，雙方經(jīng)過(guò)深入的座談，初步達(dá)成合作意向——試生產(chǎn)英國(guó)某大型汽車(chē)公司零部件。 安微應(yīng)流集團(tuán)是一家集鑄件、鍛件生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售、研發(fā)為一體的大型國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，一直走在行業(yè)前沿。此次雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，對(duì)我公司合作共贏具
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]【鑄造】新生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)啟動(dòng)2018年10月13日 10:56
- 2018年5月20日，隨著挖機(jī)的轟鳴聲，無(wú)造廠新生產(chǎn)線(xiàn)土建工程正式開(kāi)工。該生產(chǎn)線(xiàn)包括消失模、鍛打等一系列設(shè)備，總投資1500萬(wàn)元，其中消失模設(shè)備預(yù)計(jì)2018年7月8日投產(chǎn)，鍛打一期生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)計(jì)10月底投產(chǎn)。 首先、消失模鑄造是目前市場(chǎng)較為普通的一種鑄造方法，主要產(chǎn)品就是電機(jī)殼和配重鐵，全部是消失模生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)，消失模鑄造由于其成本低，需要的技術(shù)人員少而受鑄造生產(chǎn)企業(yè)歡迎，主要適用耐磨鑄件耐熱鑄件、管件、閥類(lèi)鑄件、工程機(jī)械配件、箱體殼體類(lèi)鑄件、汽車(chē)配件、支架類(lèi)鑄件、礦山機(jī)械類(lèi)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄鋼件氣孔缺陷及解決措施2018年10月11日 13:27
- 消失模鑄造是一種近無(wú)切削加工鑄造工藝，具有鑄件精度高、設(shè)計(jì)靈活、無(wú)砂芯、生產(chǎn)環(huán)境清潔、投資和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。此項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展十分迅速，各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應(yīng)用，但在鑄鋼生產(chǎn)的應(yīng)用上則相對(duì)滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應(yīng)用的報(bào)道，但在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于鑄件在澆注充型過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)物（氣體和液體），會(huì)與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液質(zhì)量，如果熱解產(chǎn)物不能順利排出，就容易引起氣
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造氣泡如何減少2018年10月11日 13:13
- 在消失模鑄造具體應(yīng)用的時(shí)候，很難避免鑄件中產(chǎn)生氣泡。當(dāng)然，這種氣泡是可以通過(guò)一些方法來(lái)減少的。甚至在生產(chǎn)的時(shí)候注意了一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，氣泡就不容易產(chǎn)生。比如，在生產(chǎn)時(shí)，模型的材料應(yīng)該合理選擇。氣化程度相對(duì)較高的模型可以減少氣泡。這種模型在操作的時(shí)候可以容許較小分子的氣體自行移除，使得氣體不會(huì)殘留在鑄件當(dāng)中，氣泡自然就減少了。 在消失模鑄造工藝具體應(yīng)用的時(shí)候，開(kāi)設(shè)內(nèi)澆道是很重要的，若是開(kāi)設(shè)不當(dāng)，就容易形成死角，最后就會(huì)導(dǎo)致氣泡生成。而內(nèi)澆道的開(kāi)設(shè)又離不開(kāi)保溫冒口的支持。所以，保溫
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造好不好2018年10月11日 13:10
- 消失模鑄造的工藝要求極高，當(dāng)然好處也很多。比如這種鑄造方法不需要取模加工，形成的鑄件邊緣沒(méi)有飛起的毛刺，表面的尺寸誤差更小，表面不粗糙，而且加工成的部件尺寸精度更高，比傳統(tǒng)的方法加工節(jié)省時(shí)間和開(kāi)支。這種加工方法自由度更高，一些結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的部件都可以采用這種方式來(lái)加工。 無(wú)造有限公司是一家消失模鑄造加工企業(yè)，公司采用這種先進(jìn)的方法加工一些對(duì)精度要求較高的部件。但是需要注意，這種方式鑄造配件的成本非常高，所以若是單個(gè)鑄件進(jìn)行加工，往往經(jīng)濟(jì)效益非常狹小，若是有大批量的鑄件，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]精密鑄件酸洗是否必要及是否可采用水溶芯？2018年10月10日 15:04
- 1.精密鑄件，其可以是為薄壁型鑄件嗎? 精密鑄件，其是鑄件中的一種，其模殼是進(jìn)行高溫預(yù)熱的，并且，如果讓澆注速度很慢的話(huà)，那么，是可以得到薄壁鑄件的。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是，而且，如果不是黑色金屬的話(huà)，還可以采用壓鑄這一工藝來(lái)進(jìn)行。 2.精密鑄件上是否可以使用水溶芯? 在精密鑄件上，對(duì)于模芯，是可以采用水溶芯這一種的，不過(guò)，是有具體要求的。一般來(lái)講，如果鑄件結(jié)構(gòu)上，不好進(jìn)行脫模工作，那么，在模芯上可以采用水溶芯，進(jìn)而，來(lái)得到好的脫模效果。 3.在精密鑄件的制作過(guò)程中，
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)工藝的具體要求2018年10月10日 15:02
- 1、避免外部側(cè)凹 鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復(fù)雜性，故應(yīng)力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個(gè)分型面，通常要采用三箱造型。改進(jìn)了設(shè)計(jì)，其僅有一個(gè)分型面，礦造型簡(jiǎn)便。 2、分型面盡量平宜 平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長(zhǎng)孔的支背厚度甚小。由于木模的強(qiáng)度所限，所以在單件、小批生產(chǎn)時(shí)，不能采用較為簡(jiǎn)便的分模造型，必須進(jìn)行挖膛造型。若按b)中改進(jìn)設(shè)計(jì)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件出現(xiàn)球化不良的原因和預(yù)防2018年10月10日 15:00
- 球墨鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)球化不良的情況,下面就介紹一下造成這種現(xiàn)象的原因,表現(xiàn)特征和預(yù)防措施. 原因分析:形成球化不良的主要原因是球化反應(yīng)時(shí)中間合金數(shù)量不夠所造成:合金加入量少;球化劑數(shù)量合適,但鐵水中含硫量高;鐵水被氧化致使鎂量燒損而造成球化劑含量不足等原因. 微觀特征:金相觀察為集中分布的厚片狀石墨,極少量的球狀石墨,且球狀石墨特別圓.在厚片狀石墨周?chē)霈F(xiàn)鐵素體組織,這種組織使球鐵的力學(xué)性能急劇下降.宏觀特征:球化不良表現(xiàn)在鑄件斷面上出現(xiàn)芝麻點(diǎn)的黑斑,愈
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件澆不足和冷隔缺陷2018年10月10日 14:57
- 澆不足和冷隔是鑄造中相當(dāng)普遍的缺陷，在很多情況下，這兩類(lèi)缺陷在完全報(bào)廢鑄件中占第一位或第二位。澆不足是指金屬液未能充滿(mǎn)鑄型型腔而形成不完整的鑄件，這類(lèi)缺陷的特點(diǎn)是鑄件壁上具有光滑圓邊的穿孔，或者鑄件的一個(gè)或多個(gè)末端未充滿(mǎn)金屬液；冷隔是指在兩股金屬匯聚處，因其未能完全熔合而存在明顯的不連續(xù)性缺陷的鑄件，這類(lèi)缺陷的外觀，常呈現(xiàn)為帶有光滑圓邊的裂紋或皺紋。這兩類(lèi)缺陷的特點(diǎn)：一是在鑄件檢驗(yàn)中比較容易發(fā)現(xiàn)；二是除了清理工序外，其產(chǎn)生原因幾乎存在于鑄造的每一道工序中。下面筆者結(jié)合多年的生
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件的失蠟法精密鑄造方法簡(jiǎn)介2018年10月10日 12:38
- 鑄鋼件的鑄造方法非常具有獨(dú)創(chuàng)性。鑄鋼件的進(jìn)行是為很多鑄鋼件企業(yè)進(jìn)行鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，鑄鋼件就是鍛造工藝典型的產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)工作中澆注是重要的一個(gè)步驟。在鑄鋼件澆筑作業(yè)要求，通常需要根據(jù)以下要點(diǎn)：鑄造大型，中型鋼鑄件，澆注后鋼包內(nèi)鋼水靜1-2min鎮(zhèn)靜。 鑄鋼件凝固完成后，工作人員應(yīng)及時(shí)拆除壓鐵箱，這么做是為了消除鑫昌鑄鋼件件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。先簡(jiǎn)單的掌握以上鑄鋼件澆注知識(shí)詳情，希望能夠?yàn)榭蛻?hù)朋友更好的進(jìn)行鑄鋼件的選購(gòu)、使用提供支持幫助，如果您想要了解
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]被人們廣泛使用的鑄鋼件2018年10月10日 12:35
- 在人們的日常生活中對(duì)于鑄鋼件的使用是非常廣泛的，鑄鋼件其實(shí)就是由用來(lái)澆注鑄件的鋼通過(guò)加工而組成的各種形狀的零件。它們有很多的好處，能夠根據(jù)人們的不同需求轉(zhuǎn)化成不同的形狀及大小，并且它們的強(qiáng)度也是十分過(guò)硬的。此外，還可以耐高低溫、耐磨損有很好的機(jī)械操作特性。 鑄鋼件的應(yīng)用領(lǐng)域是非常寬廣的，它們的身影在人們的周?chē)请S處可見(jiàn)的。例如最為常見(jiàn)的門(mén)開(kāi)關(guān)和把鎖裝置、電動(dòng)機(jī)器的零件安裝、各種管道的組合、房屋的構(gòu)造建筑上等等許多的方面都是可以使用鑄鋼件來(lái)進(jìn)行組裝的。隨著鑄鋼件工業(yè)的不
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年10月10日 12:22
- 鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個(gè)鑄鋼件對(duì)機(jī)械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個(gè)機(jī)械零部件，肯定是用在機(jī)械上的。 我們先說(shuō)下鑄鋼，它就是用來(lái)澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類(lèi)別。鑄鋼我們聽(tīng)的少鑄鐵就聽(tīng)的相對(duì)多點(diǎn)，相比較的話(huà)鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件對(duì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響2018年10月09日 13:09
- 鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。 鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹(shù)脂砂和黏土砂鑄造出來(lái)的鑄件，表面粗糙度就不同。樹(shù)脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會(huì)沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類(lèi)等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03
- 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見(jiàn)的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于氣孔導(dǎo)致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無(wú)一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類(lèi)型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來(lái)源，一般將氣孔分為三類(lèi)：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。 一、侵入性氣孔 由于澆注過(guò)程中液態(tài)金屬對(duì)鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又稱(chēng)為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱(chēng)為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補(bǔ)縮困難
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